数控等离子切割机气体的选择技巧和要点
氮气是一种常用的工作气体，在有较高电源电压的条件下，台式数控等离子切割机，氮气等离子弧有较好的稳定性和比Ar气更高的射流能量，即使是切割液态金属粘度大的材料如不锈钢和镍基合金时，切口下缘的挂渣量也很少。氮气可以单独使用，也可以同其它气体混和使用等离子切割机，如自动化切割时经常使用氮气或空气作为工作气体，这两种气体已经成为高速切割碳素钢的标准气体。有时氮气还被用作氧等离子弧切割时的起弧气体。
数控等离子切割机的使用优势
更低的每零件成本
分析成本时，必须了解运行成本和每零件运行成本或每米运行成本之间的差异，这一点非常重要。那么，如何确定切割一个零件的实际成本呢？每米运行成本是每小时切割所需的一切成本除以一小时内可以切割的总长度（米）所得的值。切割所涉及的成本包括易损件、电力、气体、人力和持续性开销。每零件成本是生产一个零件所需的切割总长度乘以每米运行成本所得的值。等离子系统的切割速度更快，一定时间内生产的零件数更多，因此，其每零件切割成本也就低得多。对于手持切割，计算每个作业或任务的成本可以更好地评估所节省的成本。每小时的运行成本乘以完成作业所需的总时间等于该作业的成本。对于火焰切割，务必将预热时间及漫长的二次加工时间计算在所需时间内。
数控等离子切割机气体的选择技巧和要点
氢气通常是作为辅助气体与其它气体混和作用，如的气体H35（氢气的体积分数为35%，其余为Ar气）是等离子弧切割能力较强的气体之一，这主要得利于氢气。由于氢气能显着提高电弧电压，使氢等离子射流有很高的焓值，当与Ar气混合使用时，其等离子射流的切割能力大大提高。
氧气可以提高切割低碳钢材料的速度。使用氧气进行切割时，切割模式与数控火焰切割机很想像，高温高能的等离子弧使得切割速度更快，螺旋风管机但是必须配合使用抗高温氧化的电极，同时对电极进行起弧时的防冲击保护，以延长电极的寿命。
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